Pump set explosive media
for aggressive and highly inflammable liquids
- Order number: 0205-411
- upon request
- is suitable for the Ex - area
Motor: ME II 3 - 460W, 230V
Tauchtiefe: 1000 mm (dichtungslos)
Ex-protected drum pump for explosive liquids
e.g. acetone, concentrated formic acid, ethyl acetate, butyl acetate, concentrated acetic acid, nicotine, toluene, styrene, etc.
properties:
- No grease filling in the pumping station
- Handwheel for quick motor mounting/demounting and as carrying handle
- With radial impeller = L (impeller) for higher heads
- Approved according to ATEX directive 2014/34/EU, category 1/2
Advantages:
- No contamination of the pumped medium by lubricants
- Highly resistant noble carbon shaft bearings
Pump set consisting of:
Motor, pump unit Niro 41-L-DL in stainless steel, 2 m universal chemical hose 3/4" electrically conductive integrated with hose connection stainless steel, nozzle stainless steel (1.4571), potential equalization cable, drum adapter PP (without Ex-plug).
Optionally also available with Ex-plug completely mounted.
| Suitable media: | Styrol, Toluol, Nikotin, Butylacetat, Äththylacetat, Aceton, Essigsäure, Ameisensäure |
| Pump tube (material): | Niro (Edelstahl) |
| Impeller (material): | ETFE (ethylene-tetrafluorethylene copolymer) |
| Mechanical seal (material): | no seals in contact with the medium |
| Static seal (material): | no seals in contact with the medium |
| Drive shaft (material): | Edelstahl (1.4571) |
| Bearing (material): | Edelkohle |
| Delivery rate (up to max. l/min)*: | 95, 124 |
| Delivery rate with Nozzle (up to max. l/min)*: | 60 |
| Delivery head (up to max. mWS)*: | 14, 35 |
| Fluid temperature (max °C): | 100 |
| density (up to kg/dm³): | 1.6, 2.8 |
| Operating pressure (max. bar): | lower than 6 bar |
| Viscosity (up to mPas): | 350, 1000 |
| Type of drive: | Electric, Compressed air |
| Output (W): | 460, 1000 |
| Voltage (V): | 230 |
| Operating pressure (max. bar): | lower than 6 bar |
| Frequency (Hz): | 50 |
| Protection type: | IP54 |
| Immersion length (mm): | from 1000 mm, from 1500 mm |
| Immersion tube diameter (up to mm): | 41 |
| Conveyor wheel shape / drive type: | Radial-flow impeller |
| Seal type: | Sealless (SL) |
| Thread (inch) outside: | 1 1/4" |
| Certification: | Atex approval |
| Version: | Unterspannungsauslöser |
| Explosion protection: | explosion-proof |
| Scope of delivery: | Motor ME II 3 oder Motor MD2xL, Pumpwerk Niro 41-L-DL, 2 m Universal-Chemieschlauch 3/4”, Fassadapter PP, 2 m Potentialausgleichskabel, Zapfpistole in Edelstahl |
| Schlauchlänge (mm): | 2000 |
* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt. ** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler
| Titel | Description | File name | File size | Date | Action |
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Titel:
Pumpwerke - Alle Modelle
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Description:
Betriebsanleitung (deutsch)
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File name:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
10/09/2020 09:38
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Action:
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Titel:
Motore Elektro - Baureihe ME II
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Description:
Betriebsanleitung (deutsch)
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File name:
0698-020_Motor_ME_II_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
16/09/2020 13:19
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Action:
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Titel:
Schlauchleitungen / Schläuche
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Description:
Betriebsanleitung (deutsch)
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File name:
0698-240_Hose_lines_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
16/09/2020 13:55
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Action:
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Titel:
Zapfpistole - Alle Modelle
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Description:
Betriebsanleitung (deutsch)
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File name:
0698-070_Nozzles_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
16/09/2020 14:06
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Action:
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Titel:
Pump tubes - All models
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Description:
Operating Manuals (english)
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File name:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 10:58
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Action:
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Titel:
Electric motors - Serie ME II
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Description:
Operating Manuals (english)
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File name:
0698-020_Motor_ME_II_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 14:02
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Action:
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Titel:
Hoses / Hose Lines
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Description:
Operating Manuals (english)
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File name:
0698-240_Hose_lines_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 15:33
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Action:
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Titel:
Nozzles - All models
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Description:
Operating Manuals (english)
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File name:
0698-070_Nozzles_de_en.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 15:46
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Action:
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Titel:
Pompwerks - Alle modellen
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Description:
Operating Manuals (nederlands)
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File name:
0698-031_Pump_tubes_nl_fr_it.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 07:09
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Action:
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Titel:
Elektronica motor - Serie ME II
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Description:
Operating Manuals (nederlands)
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File name:
0698-021_Motor_ME_II_nl_fr_it.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 09:41
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Action:
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Titel:
SLANG LEIDINGEN / Slangen
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Description:
Operating Manuals (nederlands)
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File name:
0698-241_Hose_lines_nl_fr_it.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 09:53
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Action:
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Titel:
Tappistool - Alle modellen
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Description:
Operating Manuals (nederlands)
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File name:
0698-071_Nozzles_nl_fr_it.pdf
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File size:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 10:05
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Action:
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Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
