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Lutz (U.K.) Ltd. | United Kingdom
Family business since 1954
julie.mcauley@lutz-jesco.com
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Pump set B2 Vario PP

für dünnflüssige Säuren

Dive depth:

  • 0205-020
  • auf Anfrage
  • nicht geeignet für brennbare Flüssigkeiten
For low-viscosity media e.g. battery acid, ammonia water, urea, acetic acid, photo developer...more
Product information "Pump set B2 Vario PP"

Tauchtiefe: 500 mm (dichtungslos)


For low-viscosity media
e.g. battery acid, ammonia water, urea, acetic acid, photo developer and fixer, glycols, phosphoric acid, hydrochloric acid and hydrogen peroxide, sodium hydroxide.

Features:

  • Infinitely variable speed controller for the transfer and filling of small quantities
  • Lubricant-free pumping unit, therefore no contamination of the liquid
  • Wide range of applications due to sealless design
  • Service-friendly and easy to dismantle

advantages:

  • Infinitely variable adjustment of the delivery rate for safe decanting operation
  • Sealless design (DL) conditionally safe to run dry
  • No contamination of the pumped medium by lubricants
  • Universally resistant shaft bearings made of ETFE/PTFE
  • Maintenance without special tools
  • Powerful universal motor with improved service life.

Pump set consisting of:
Lutz B2 Vario in polypropylene, 1.5m PVC spiral hose 3/4", PP nozzle, hose clamps, suspension device.

Technische Produktdaten
▼ MEDIUM ▼
Geeignete Medien: Akkusäure, Ammoniakwasser, Fotoentwickler, Fotofixierer, Glykol, Phosphorsäure, Salzsäure, Wasserstoffperoxid
▼ WERKSTOFFE ▼
Pump tube (material): PP (polypropylene)
Impeller (material): PP (polypropylene)
Mechanical seal (material): no seals in contact with the medium
Static seal (material): no seals in contact with the medium
Antriebswelle (Werkstoff): Hastelloy C (2.4610)
Bearing (material): ETFE/PTFE
▼ FÖRDERDATEN ▼
Flow rate (up to l/min.): 75
Flow rate with nozzle (up to l/min): 22
Delivery head (up to m wc): 7
Temperature of medium (up to °C): 50
Density (up to kg/dm³): 1.3
▼ MOTORDATEN ▼
Type of drive: Electric
Output (W): 200
Voltage (V): 230
Frequency (Hz): 50
Protection type: IP24
▼ PUMPWERK ▼
Immersion length (mm): up to 500 mm, from 500 mm, from 1000 mm
Immersion tube diameter (up to mm): 32
Type of impeller: Axial-flow rotor
Seal type: Sealless (SL)
Connecting threads: 1"
▼ EIGENSCHAFTEN ▼
Scope of delivery: Motor B2 Vario, Pumpwerk PP-DL 32, 1,5 m PVC-Spiralschlauch 3/4”, Schlauchanschluss PP 3/4", Schlauchklemmen, Lutz-Zapfventil, Aufhängevorrichtung
▼ SCHLAUCH ▼
Schlauchlänge (mm): 1500

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

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Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad