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Lutz (U.K.) Ltd. | United Kingdom
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Pump tube Niro for mixing and pumping

Pump tube Niro for mixing and pumping

for flammable liquids

Dive depth:

  • 0151-240
  • upon request
  • For highly flammable liquids, a Pump tube with an explosion-proof Motor must be used, otherwise the ATEX guidelines cannot be observed.
Description: The Lutz Pump tube (stainless steel) is suitable for corrosive, aqueous to...more
Product information "Pump tube Niro for mixing and pumping"

Immersion depth: 1000 mm
Seal type: Mechanical seal (GLRD)


Description:

The Lutz Pump tube (stainless steel) is suitable for corrosive, aqueous to slightly viscous medi a. Depending on the application different Motors are available which can be combined with the Pump tube at any time. Thus you are flexible at any time and save important resources. 

  • also available in special immersion depths from 200 - 2500 mm
  • Pump tube equipped with Lutz original hand wheel
  • Suitable for mixing and pumping alternative fuels, oils, flammable liquids

Features & Advantages

  • Optionally with electric or compressed air drive
  • No lubricants and therefore no contamination of the pumped medium by lubricants
  • Two functions (pumping and mixing and pumping) in one unit
  • No leakage if the pumping station is tilted or moved
  • High mixing and delivery capacity for thorough homogenisation
  • Switching between the pumping and mixing functions takes place without interfering with ongoing operation, which is made possible by a small lever on the handwheel
Technische Produktdaten
▼ WERKSTOFFE ▼
Pump tube (material): Niro (Edelstahl)
Impeller (material): ETFE (ethylene-tetrafluorethylene copolymer)
Mechanical seal (material): Kohle, Keramik, PTFE, HC-4 (2.4610), Edelstahl (1.4571)
Static seal (material): FPM (fluororubber)
Antriebswelle (Werkstoff): Edelstahl (1.4571)
Bearing (material): Edelkohle
▼ FÖRDERDATEN ▼
Flow rate (up to l/min.): 216
Delivery head (up to m wc): 14,5
Temperature of medium (up to °C): 100
Density (up to kg/dm³): 1.4
▼ PUMPWERK ▼
Immersion length (mm): from 1000 mm, 1225
Immersion tube diameter (up to mm): 41
Type of impeller: Axial-flow rotor
Seal type: Mechanical seal (MS)
Connecting threads: 1 1/4"
▼ EIGENSCHAFTEN ▼
Scope of delivery: Pumpwerk MP (Niro)
Explosion protection: explosion-proof
Type: MP Niro 50/41-R GLRD

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

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Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad